
Protection contre la corrosion
Différentes classes de protection contre la corrosion pour l'utilisation en mer
Le contact permanent avec l'eau salée et l'air salin nécessite des composants dotés d'une protection anticorrosion élevée. Avec des nuances de matériaux, nous proposons la protection adéquate des pièces extérieures.

Actionnement de vannes pour atmosphères corrosives et explosives
La bobine magnétique convient à la directive 2014/34/UE (ATEX) pour l'utilisation dans des zones à risque d'explosion. L'enveloppe antidéflagrante selon la norme CEI 60079-1/31 empêche les explosions internes de se propager à l'extérieur. La construction permet d'éviter les températures de surface inflammables, le boîtier en acier est en acier inoxydable AISI 316L.
Caractéristiques de la bobine magnétique MKY45/18x60
- Pour les zones à risque d'explosion
- Indice de protection IP65/66/67
- Finition de surface AISI 316L
- En option avec électronique d'amplification intégrée

Classe de résistance à la corrosion K8 (500-1'000 h de test au brouillard salin)
Toutes les pièces extérieures sont recouvertes d'une couche d'alliage de zinc-nickel ou sont constituées de matériaux inoxydables. Les boutons rotatifs et, en partie, les écrous des poignées sont en plastique. La résistance à la rouille est de 500 à 1'000 h de test au brouillard salin selon EN ISO 9227.
Tous nos composants disposent en standard d'une protection anticorrosion d'au moins K8.

Classe de résistance à la corrosion K9 (test au brouillard salin de 1'000 h)
Toutes les pièces extérieures sont fabriquées en acier inoxydable AISI 316L et sont donc résistantes à la corrosion, aux acides et au chlore. Le boîtier de la bobine magnétique fait exception, car il est revêtu de zinc-nickel. La résistance à la rouille est d'au moins 1'000 h de test au brouillard salin selon EN ISO 9227.
K9 est particulièrement adapté aux conditions extrêmes, aux applications offshore et marines.

Classe de résistance à la corrosion K10 (>1'000 h de test au brouillard salin)
Toutes les pièces extérieures, c'est-à-dire le corps de la vanne et le solénoïde, sont en acier inoxydable AISI 316L. La résistance à la corrosion est d'au moins 2'000 h de test au brouillard salin selon EN ISO 9227.
Le degré le plus élevé de protection contre la corrosion n'est appliqué qu'aux vannes équipées de la bobine magnétique antidéflagrante MKY.

Test au brouillard salin
Lors du test au brouillard salin, la vanne est exposée à un brouillard salin selon la norme ISO 9227, en utilisant une solution de NaCl à cinq pour cent pour tester la résistance à la corrosion. Pendant le test, on observe le temps nécessaire à l'apparition des premiers signes de rouille rouge. Ce test simule des conditions extrêmement corrosives et constitue un indicateur important de la longévité et de la robustesse des vannes dans des environnements exigeants.
Certificats
Les bobines sont homologuées pour une utilisation dans les zones 1/21 et 2/22 où se trouvent des mélanges explosifs de gaz, de vapeur, de brouillard, d'air et de poussière.
- Ex db IIC T6, T4 Gb
- Ex tb IIIC T80°C, T130°C Db
- Ex db I Mb
- (Ex) II 2 G Ex db IIC T6, T4
- (Ex) II 2 D Ex tb IIIC T80°C, T130°C
- (Ex) I M2 Ex db I Mb
Une technique de vannes robuste pour des conditions d'utilisation extrêmes
Selon le domaine d'application, une technique particulièrement robuste et éprouvée est nécessaire pour répondre aux exigences élevées en matière de protection contre la corrosion. Les vannes sont fabriquées en acier résistant à la rouille et aux acides et sont notamment utilisées dans les mines et les mines à ciel ouvert, en haute mer, dans les installations portuaires ou dans les machines mobiles. Il existe pour cela des vannes de différents types et avec différentes fonctions.